خبریں

اعلی کارکردگی والے تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ کی تشکیل کی ٹیکنالوجی بنیادی طور پر تھرموسیٹنگ رال کمپوزٹ اور دھاتی بنانے والی ٹیکنالوجی سے ٹرانسپلانٹ کی جاتی ہے۔مختلف آلات کے مطابق، اسے مولڈنگ، ڈبل فلم مولڈنگ، آٹوکلیو مولڈنگ، ویکیوم بیگ مولڈنگ، فلیمینٹ وائنڈنگ مولڈنگ، کیلنڈرنگ مولڈنگ وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ان طریقوں میں، ہم آپ کو مختصراً بتانے کے لیے چند مزید استعمال شدہ مولڈنگ طریقوں کا انتخاب کریں گے۔ تعارف، تاکہ آپ کو تھرمو پلاسٹک کاربن فائبر مرکبات کی مزید جامع تفہیم حاصل ہوسکے۔

1. ڈبل فلم کی تشکیل
ڈبل میمبرین مولڈنگ، جسے رال میمبرین انفلٹریشن مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے، ICI کمپنی کی طرف سے prepreg کے ساتھ کمپوزٹ پارٹس تیار کرنے کا طریقہ ہے۔یہ طریقہ پیچیدہ حصوں کی مولڈنگ اور پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

ڈبل فلم کی تشکیل میں، کٹ پری پریگ کو درست شکل دینے والی لچکدار رال فلم اور دھاتی فلم کی دو تہوں کے درمیان رکھا جاتا ہے، اور فلم کا دائرہ دھات یا دیگر مواد سے بند کیا جاتا ہے۔تشکیل کے عمل میں، تشکیل کے درجہ حرارت پر گرم کرنے کے بعد، ایک خاص دباؤ ڈالا جاتا ہے، اور پرزوں کو دھاتی سانچے کی شکل کے مطابق بگاڑ دیا جاتا ہے، اور آخر میں ٹھنڈا اور شکل دی جاتی ہے۔

ڈبل فلم بنانے کے عمل میں، حصوں اور فلموں کو عام طور پر پیک کیا جاتا ہے اور ویکیومائز کیا جاتا ہے۔فلم کی خرابی کی وجہ سے، رال کے بہاؤ کی پابندی سخت مولڈ سے کہیں کم ہے۔دوسری طرف، ویکیوم کے تحت بگڑی ہوئی فلم پرزوں پر یکساں دباؤ ڈال سکتی ہے، جو پرزوں کے دباؤ کی مختلف حالتوں کو بہتر بنا سکتی ہے اور بنانے کے معیار کو یقینی بنا سکتی ہے۔

2. Pultrusion مولڈنگ
Pultrusion مسلسل کراس سیکشن کے ساتھ جامع پروفائلز کا ایک مسلسل مینوفیکچرنگ عمل ہے۔ابتدائی طور پر، اس کا استعمال سادہ پروڈکٹس کی تیاری کے لیے کیا جاتا تھا جس میں یون ڈائریکشنل فائبر مضبوط ٹھوس کراس سیکشن ہوتا تھا، اور آہستہ آہستہ ٹھوس، کھوکھلی اور مختلف پیچیدہ کراس سیکشن والی مصنوعات میں تیار ہوتا تھا۔مزید یہ کہ پروفائلز کی خصوصیات کو مختلف انجینئرنگ ڈھانچے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔

پلٹروژن مولڈنگ پلٹروژن مولڈ کے ایک گروپ میں پری پریگ ٹیپ (سوت) کو مضبوط کرنا ہے۔prepreg یا تو pultruded اور prepreg، یا الگ الگ رنگدار ہے.عام امپریگنیشن کے طریقے فائبر بلینڈنگ امپریگنیشن اور پاؤڈر لیکیفائینگ بیڈ امپریگنیشن ہیں۔

3. پریشر مولڈنگ
پری پریگ شیٹ کو مولڈ کے سائز کے مطابق کاٹا جاتا ہے، ہیٹنگ فرنس میں رال کے پگھلنے والے درجہ حرارت سے زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، اور پھر تیزی سے گرم دبانے کے لیے بڑے ڈائی میں بھیج دیا جاتا ہے۔مولڈنگ سائیکل عام طور پر دسیوں سیکنڈ سے چند منٹوں میں مکمل ہو جاتا ہے۔اس قسم کی مولڈنگ کے طریقہ کار میں کم توانائی کی کھپت، کم پیداواری لاگت اور اعلی پیداوری ہوتی ہے۔یہ تھرمو پلاسٹک مرکبات کی مولڈنگ کے عمل میں سب سے عام مولڈنگ طریقہ ہے۔

4. سمیٹنا
تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ اور تھرموسیٹنگ کمپوزٹ کے فلیمینٹ وائنڈنگ کے درمیان فرق یہ ہے کہ پری پریگ یارن (ٹیپ) کو نرم کرنے والے مقام پر گرم کیا جانا چاہئے اور مینڈریل کے رابطے کے مقام پر گرم کیا جانا چاہئے۔

حرارت کے عام طریقوں میں کنڈکشن ہیٹنگ، ڈائی الیکٹرک ہیٹنگ، برقی مقناطیسی ہیٹنگ، برقی مقناطیسی ریڈی ایشن ہیٹنگ وغیرہ شامل ہیں۔ برقی مقناطیسی تابکاری کی حرارت میں انفراریڈ ریڈی ایشن (IR)، مائکروویو (MW) اور RF حرارتی نظام بھی مختلف طول موج یا تعدد کی وجہ سے تقسیم ہوتے ہیں۔ برقی مقناطیسی لہر کی.حالیہ برسوں میں، لیزر ہیٹنگ اور الٹراسونک ہیٹنگ سسٹم بھی تیار کیے گئے ہیں۔

حالیہ برسوں میں، سمیٹنے کا نیا عمل تیار کیا گیا ہے، جس میں ون سٹیپ مولڈنگ کا طریقہ بھی شامل ہے، یعنی تھرمو پلاسٹک رال پاؤڈر کے لیکویفیکشن بیڈ کو ابال کر فائبر کو پری پریگ یارن (ٹیپ) میں بنایا جاتا ہے، اور پھر براہ راست مینڈریل پر زخم لگا دیا جاتا ہے۔اس کے علاوہ، ہیٹنگ بنانے کے طریقہ کار کے ذریعے، یعنی، کاربن فائبر پری پریگ یارن (ٹیپ) کو براہ راست برقی بنایا جاتا ہے، اور تھرمو پلاسٹک رال کو بجلی اور گرم کرکے پگھلا دیا جاتا ہے، تاکہ فائبر یارن (ٹیپ) کو مصنوعات میں زخم بنایا جا سکے۔تیسرا یہ ہے کہ روبوٹ کو سمیٹنے کے لیے استعمال کیا جائے، سمیٹنے والی مصنوعات کی درستگی اور آٹومیشن کو بہتر بنایا جائے، اس لیے اس پر بہت توجہ ملی ہے۔