خبریں

خبریں

فرانسیسی شمسی توانائی سے متعلق انسٹی ٹیوٹ انیس نے یورپ میں حاصل کردہ تھرموپلاسٹکس اور قدرتی ریشوں کے ساتھ نئے پی وی ماڈیول تیار کیے ہیں ، جیسے فلیکس اور بیسالٹ۔ سائنس دانوں کا مقصد ری سائیکلنگ کو بہتر بنانے کے دوران ماحولیاتی نقش اور شمسی پینل کے وزن کو کم کرنا ہے۔

سامنے کا ایک ری سائیکل گلاس پینل اور پچھلے حصے میں ایک کتان کا جامع

تصویر: جی ڈی

 

پی وی میگزین فرانس سے

فرانس کے نیشنل سولر انرجی انسٹی ٹیوٹ (INES) کے محققین-فرانسیسی متبادل توانائیوں اور جوہری توانائی کمیشن (سی ای اے) کی ایک ڈویژن-سامنے اور عقبی اطراف میں بائیو پر مبنی نئے مواد کی خاصیت والے شمسی ماڈیول تیار کررہے ہیں۔

"چونکہ کاربن فوٹ پرنٹ اور لائف سائیکل تجزیہ اب فوٹو وولٹک پینلز کے انتخاب میں لازمی معیار بن گیا ہے ، لہذا اگلے چند سالوں میں مادوں کی سورسنگ یورپ میں ایک اہم عنصر بن جائے گی۔" ، پی وی میگزین فرانس کے ساتھ ایک انٹرویو میں۔

ریسرچ پروجیکٹ کے کوآرڈینیٹر ، اوڈ ڈیریئر نے کہا کہ ان کے ساتھیوں نے پہلے سے موجود مختلف مواد پر نگاہ ڈالی ہے ، تاکہ وہ ایک ایسی تلاش کرسکے جو ماڈیول مینوفیکچررز کو پینل تیار کرسکے جو کارکردگی ، استحکام اور لاگت کو بہتر بناتے ہیں ، جبکہ ماحولیاتی اثرات کو کم کرتے ہوئے۔ پہلے مظاہرین میں ہیٹروجکشن (HTJ) شمسی خلیوں پر مشتمل ہوتا ہے جو ایک تمام اجزاء میں شامل ہوتا ہے۔

ڈیریئر نے کہا ، "سامنے کی طرف ایک فائبر گلاس سے بھرے پولیمر سے بنا ہے ، جو شفافیت فراہم کرتا ہے۔" "عقبی پہلو تھرموپلاسٹکس پر مبنی جامع سے بنا ہوا ہے جس میں دو ریشوں ، سن اور بیسالٹ کی بنائی کو مربوط کیا گیا ہے ، جو مکینیکل طاقت فراہم کرے گا ، بلکہ نمی کی بہتر مزاحمت بھی کرے گا۔"

یہ سن شمالی فرانس سے حاصل کی گئی ہے ، جہاں پورا صنعتی ماحولیاتی نظام پہلے ہی موجود ہے۔ بیسالٹ کو یورپ میں کہیں اور کھایا جاتا ہے اور انیس کے صنعتی شراکت دار کے ذریعہ بنے ہوئے ہیں۔ اس نے اسی طاقت کے ایک حوالہ ماڈیول کے مقابلے میں کاربن فوٹ پرنٹ کو 75 گرام CO2 فی واٹ تک کم کردیا۔ وزن کو بھی بہتر بنایا گیا تھا اور یہ 5 کلو گرام فی مربع میٹر سے بھی کم ہے۔

ڈیریئر نے کہا ، "اس ماڈیول کا مقصد چھتوں کے پی وی اور عمارت کے انضمام کا ہے۔ "فائدہ یہ ہے کہ یہ قدرتی طور پر سیاہ رنگ کا ہے ، بغیر کسی بیک شیٹ کی ضرورت کے۔ ری سائیکلنگ کے معاملے میں ، تھرموپلاسٹکس کا شکریہ ، جسے یاد کیا جاسکتا ہے ، تہوں کی علیحدگی بھی تکنیکی طور پر آسان ہے۔

ماڈیول موجودہ عمل کو اپنائے بغیر بنایا جاسکتا ہے۔ ڈیریئر نے کہا کہ یہ خیال اضافی سرمایہ کاری کے بغیر ، ٹیکنالوجی کو مینوفیکچررز کو منتقل کرنا ہے۔

انہوں نے کہا ، "صرف لازمی طور پر یہ ہے کہ مادے کو ذخیرہ کرنے کے لئے فریزر ہوں اور رال کراس سے منسلک ہونے کا عمل شروع نہ کریں ، لیکن آج زیادہ تر مینوفیکچررز پریپریگ کا استعمال کرتے ہیں اور پہلے ہی اس کے لئے لیس ہیں۔"

 
انیس سائنس دانوں نے شمسی شیشے کی فراہمی کے معاملات پر بھی غور کیا جس میں تمام فوٹو وولٹک کھلاڑیوں کا سامنا کرنا پڑا اور غص .ہ والے شیشے کے دوبارہ استعمال پر کام کیا۔

ڈیریئر نے کہا ، "ہم نے شیشے کی دوسری زندگی پر کام کیا اور ایک ماڈیول تیار کیا جو دوبارہ استعمال شدہ 2.8 ملی میٹر گلاس سے بنا ہوا ہے جو ایک پرانے ماڈیول سے آتا ہے۔" "ہم نے تھرمو پلاسٹک انکپسولنٹ کا بھی استعمال کیا ہے جس میں کراس سے منسلک ہونے کی ضرورت نہیں ہے ، جس کی وجہ سے ریسائیکل کرنا آسان ہوگا ، اور مزاحمت کے لئے فلیکس فائبر کے ساتھ تھرمو پلاسٹک جامع۔"

ماڈیول کے بیسالٹ فری ریئر چہرے کا قدرتی کتان کا رنگ ہے ، جو مثال کے طور پر اگواڑے کے انضمام کے لحاظ سے معماروں کے لئے جمالیاتی لحاظ سے دلچسپ ہوسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، انیس حساب کتاب کے آلے میں کاربن فوٹ پرنٹ میں 10 ٪ کمی دکھائی گئی۔

جونی نے کہا ، "اب فوٹو وولٹک سپلائی چین پر سوال کرنا ضروری ہے۔ "بین الاقوامی ترقیاتی منصوبے کے فریم ورک کے اندر رہن الپس خطے کی مدد سے ، ہم اس لئے نئے تھرموپلاسٹکس اور نئے ریشوں کو تلاش کرنے کے لئے شمسی شعبے سے باہر کے کھلاڑیوں کی تلاش میں گئے۔ ہم نے موجودہ ٹکڑے ٹکڑے کے عمل کے بارے میں بھی سوچا ، جو بہت زیادہ توانائی ہے۔

دباؤ ، دبانے اور ٹھنڈک کے مرحلے کے درمیان ، ٹکڑے ٹکڑے عام طور پر 30 اور 35 منٹ کے درمیان رہتے ہیں ، جس کا آپریٹنگ درجہ حرارت تقریبا 150 150 سینٹی گریڈ سے 160 سینٹی سینٹ ہے۔

ڈیریر نے کہا ، "لیکن ایسے ماڈیولز کے لئے جو تیزی سے ماحول کے ڈیزائن کردہ مواد کو شامل کرتے ہیں ، یہ ضروری ہے کہ تھرموپلاسٹکس کو 200 سینٹی گریڈ میں تبدیل کیا جائے ، یہ جانتے ہوئے کہ ایچ ٹی جے ٹیکنالوجی گرمی سے حساس ہے اور اسے 200 سینٹی گریڈ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔"

ریسرچ انسٹی ٹیوٹ سائیکل کے اوقات کو کم کرنے اور صارفین کی ضروریات کے مطابق شکلیں بنانے کے لئے فرانس میں قائم انڈکشن تھرموکمپپریشن اسپیشلسٹ روکٹول کے ساتھ مل کر کام کر رہا ہے۔ ایک ساتھ ، انہوں نے ایک ماڈیول تیار کیا ہے جس میں پولی پروپلین قسم کے تھرمو پلاسٹک جامع سے بنا ایک عقبی چہرہ ہے ، جس میں ری سائیکل کاربن ریشوں کو مربوط کیا گیا ہے۔ سامنے کی طرف تھرموپلاسٹکس اور فائبر گلاس سے بنا ہے۔

ڈیریئر نے کہا ، "روکٹول کے انڈکشن تھرموکمپپریشن عمل سے دونوں سامنے اور عقبی پلیٹوں کو جلدی سے گرم کرنا ممکن بناتا ہے ، بغیر ایچ ٹی جے خلیوں کے بنیادی حصے میں 200 سینٹی گریڈ تک پہنچے۔"

کمپنی کا دعوی ہے کہ سرمایہ کاری کم ہے اور اس عمل سے کم توانائی کا استعمال کرتے ہوئے عمل صرف چند منٹ کا سائیکل وقت حاصل ہوسکتا ہے۔ اس ٹیکنالوجی کا مقصد جامع مینوفیکچررز کے لئے ہے ، تاکہ انہیں مختلف شکلوں اور سائز کے کچھ حصے تیار کرنے کا امکان فراہم کیا جاسکے ، جبکہ ہلکے اور زیادہ پائیدار مواد کو مربوط کیا جائے۔

 

 


پوسٹ ٹائم: جون -24-2022